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全合成切削液具有优良的冷却、润滑、清洗、防锈性能，以及对环境友好，无毒无害，不污染环境。 全合成切削液是一种水基型的切削液，采用化学品制成，具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度的特点。它没有生理毒性和环境污染的问题，是环境友好型金属切削液。这种切削液用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件，由多种助剂经复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能。全合成切削液完全不含油，主要由水、防锈添加剂和润滑添加剂组成，其冷却效果优异，常用于普通磨削和精加工。相比于乳化液和半合成液，全合成切削液在镁合金切削加工中的应用有利于延长刀具寿命，提升零件加工质量，改善工件表面清洁度；且全合成液对Mg2+耐受性更好，使用周期更长。这些特性使得全合成切削液在保护环境和提高工作效率方面发挥了重要作用。
全合成切削液废水主要由水、油、氨、钠、钾、铁等成分组成。其中切削液的种类和加工负荷等会影响废水的成分。而这些废水的成分对于环境和人类健康都会造成一定的影响，因此需要进行有效的处理。
生物法是目前处理切削液废水的主要方法之一，其基本原理是将切削液废水通过一定的生物反应器内生物活动降解掉废水中的有机物质。这种方法处理效果好，处理成本相对低，但对于COD含量较低的废水效果并不理想。
化学法处理切削液废水的关键是调节废水中的pH值，将其调整到适合的处理条件下，现目前较为常用的方法是氧化还原法。但这种方法相对而言成本较高，且对于一些难以降解的有机物质效果不是特别好。
物理化学处理法是将化学法与生物法相结合的方法，其技术原理是对废水进行分类、预处理，再将废水经过凝聚、沉淀、过滤、气浮等多个处理工序后，达到使废水处理水质达到排放标准的目的。但其处理效果由于工艺复杂、操作要求较高，成本相对较高。
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